Керамички парчиња од алумина, исто така познат како α-Al2O3 (корунд) керамички лим, е еден вид на алумина (Al2O3) како главна компонента, преку мелење, лиење, синтерување и други процеси направени од керамички материјал.
Алумина керамички лим со висока цврстина, висока отпорност на абење, отпорност на корозија, висока температура и други карактеристики, може да се сече, бруси, дупчи и друга обработка, произведени во различни форми на производи, алумина керамика може да се користи широко во челик, цемент, топлинска енергија, машини, нова енергија, електроника, полупроводници, воздухопловство и други области.
Керамичките парчиња отпорни на абење можат широко да се користат на следниве места:
Систем за високи печки за железо и челик: вклучувајќи го горниот и долниот излез за железо, железна уста, уста за згура, под на печката, жлеб и други делови.
Цементна индустрија: вклучувајќи ротациона печка, преливник на опашката на печката, колектор за циклонска прашина, вентил за празнење на пепел, сепаратор за микромелење и други делови.
Стаклена индустрија: вклучувајќи базен за топење и базен за ладење, резервоар за транспортери, резервоар за мешање и бункер, итн.
Други делови отпорни на абење со тешки товари: како што се хемиска опрема, рударска опрема, облога, сечило, топчеста мелница, жлеб и така натаму.
Поправка на делови со висока цврстина отпорни на абење: За различни услови на работа со висок степен на абење, керамиката отпорна на абење со свои предности станува идеален материјал за поправка.
Керамиката отпорна на абење има предности како што се висока тврдост (тврдост втора по дијамантот), хемиска стабилност и отпорност на корозија. Покрај тоа, керамичките лепенки отпорни на абење може да се користат и за трансформација на старата опрема за да се подобри нејзината отпорност на абење, со што се намалуваат трошоците за одржување. Треба да се напомене дека при изборот на материјали отпорни на абење, треба да се земат предвид фактори како што се отпорноста на абење, цврстината, тврдоста, хемиските својства и својствата на обработка на материјалите.
Време на објавување: 14 септември 2024 година