Абењето е важен фактор што влијае на стабилното работење на производството и го одредува животниот век на обработениот дел, а намалувањето на абењето е заедничка визија на сите сфери на животот. Сакаме да го намалиме абењето, треба да ги пронајдеме главните фактори што влијаат на абењето на обработениот дел, тогаш кои се главните фактори што влијаат на абењето?
Релативна брзина на движење, контактен стрес и време на триење на абразивот и обработуваниот дел: колку е поголема релативната брзина на движење на абразивот и обработуваниот дел, толку е поголем контактниот стрес, колку е подолго времето на триење, толку е посериозно абењето. Без да се влијае на ефикасноста на транспортот на материјалот и ефикасноста на производството, тешко е да се намали абењето од оваа точка, па затоа обично почнуваме од неколку други аспекти.
Тврдост на материјалот на работното парче: под претпоставка дека е направен од ист материјал, колку е поголема тврдоста на материјалот на работното парче, толку е помало абењето, што е ефикасна почетна точка за намалување на абењето. Можеме да го промениме материјалот на работното парче, како што се оригиналниот леан камен, челик, челик со висока содржина на манган, легура и други материјали во керамички материјал отпорен на абење, специјално производство на порцелан од Chemshun Ceramics.керамика отпорна на абењеТврдоста до HRA88, втора само по дијамантот, може ефикасно да го намали абењето на обработениот дел. Некои обработени парчиња не треба директно да се заменуваат со керамички материјали отпорни на абење, како што се цевки, жлебови, бункери итн., а керамички парчиња отпорни на абење може да се залепат и на површината на триење како слој против абење за да се намали абењето.
Подмачкување на работниот дел и мазност на површината: Мазното или ефикасно подмачкување на површината на работниот дел може да го намали триењето, со што се намалува абењето на работниот дел. Керамиката отпорна на абење има висока мазност на површината, а керамиката отпорна на абење од Чемшун користи единствена формула, така што има самоподмачкувачка компонента, што го прави абењето помазно, но исто така го намалува абењето.
Агол на удар на абразивот: под нормални околности, насоката на проток на абразивот е паралелна со површината на обработуваниот материјал, односно аголот на ерозија е помал, а аголот на ерозија е голем кога абењето е сериозно, па затоа лактот, преградата и другите делови обично се сериозно истрошени. Сепак, аголот на триење не е лесен за менување, па затоа генерално ја подобруваме отпорноста на абење на свиокот за да го обезбедиме животниот век на целата транспортна линија, а ефективниот начин за подобрување на отпорноста на абење на свиокот и преградата е со употреба на керамика отпорна на абење.
Работна средина и својства на абразивниот облик: суровите работни услови, како што се ненадејното ладење, влажноста, високата температура и другите сурови работни услови, исто така, ќе доведат до зголемено абење, а абразивната тврдост, острите рабови, исто така, ќе го зголемат абењето, но овие фактори не се лесни за промена, или цената на промената е превисока, па затоа обично не се користи.
Постојат многу фактори кои влијаат на абењето на обработуваниот дел, но лесно е да се промени и контролира без да се влијае на производството. Употребата на керамика отпорна на абење и други материјали за подобрување на способноста против абење на самиот обработуван дел е ефикасно решение за намалување на абењето. Ние се занимаваме со работа против абење повеќе од 20 години, а квалитетот на керамиката отпорна на абење е препознаен од колегите и пофален од клиентите.
Време на објавување: 11 јули 2023 година
