Како се сечат и обликуваат алуминиумски керамички цевки отпорни на абење?

Керамички алуминиумски цевки отпорни на абење се сечат низ серија чекори во процесот.

 Прво на сите, суровината на цевките од алуминиум керамика отпорни на абење е главно индустриски Al2O3, кој се подготвува од боксит (Al2O3▪3H2O) и дијаспори. Al2O3 со барања за висока чистота, генерално се подготвува со хемиски методи. За време на процесот на подготовка, на цевката од алуминиум керамика се додаваат композитни керамички материјали како што се циркониум оксид, силициум оксид, силициум нитрид и други прашоци за време на калцинацијата за да се зголеми нејзината тврдост и цврстина.

 Во фазата на сечење, сечењето на алуминиумокерамичките цевки главно се потпира на опрема за обработка со висока прецизност, како што се машини за брзо сечење жица или машини за бавно сечење жица. Машините за брзо сечење жица се погодни за обработка на алуминиумокерамички цевки со помали дијаметри и повисоки барања за мазност на површината; додека машините за бавно сечење жица се погодни за обработка на алуминиумокерамички цевки со поголеми дијаметри и пониски барања за мазност на површината. За време на процесот на сечење, посебно внимание треба да се посвети на аголот на сечење и брзината на сечење за да се обезбеди мазност и точност на површината на сечење.

 Покрај тоа, сечењето на алуминиумски керамичките цевки може да вклучува и процеси на обработка како што се мелење и стругање. Процесот на мелење главно користи машина за мелење. Алатката за мелење може да биде тркало за мелење или тркало за мелење CBN. Потребно е да се обрне внимание на интензитетот на мелење и времето на мелење за да се обезбеди мазност и точност на површината на алуминиумските керамички цевки. Процесот на стругање главно користи стругови, а алатките за стругање можат да бидат алатки за стругање од волфрамски челик или алатки за стругање од карбид.

 Генерално, сечењето и обликувањето на керамички алуминиумски цевки отпорни на абење е сложен процес кој бара опрема за обработка со висока прецизност и фина контрола на процесот за да се обезбеди квалитетот и перформансите на финалниот производ.