Како нова ѕвезда во областа на производите против абење,керамика отпорна на абењесе фаворизирани од многу производители уште од нивното појавување, особено керамички облоги отпорни на абење и керамички цевки отпорни на абење, кои се широко користени во разни области со тешко абење, како што се челик, литиумски батерии, рудници и пристаништа. Сепак, многу компании кои никогаш не користеле керамика отпорна на абење или не знаат многу за керамиката отпорна на абење имаат сомнежи. Цената на керамиката отпорна на абење е очигледно повисока од онаа на повеќето леано железо, манган челик и други материјали. Зошто толку многу луѓе инсистираат да ја користат и ја фалат многу? Што е со пофалбите? Денес ќе разговараме за 6 причини да изберете керамика отпорна на абење.
1. Заштедете ги трошоците за замена: Во однос на цената, керамиката отпорна на абење е навистина поскапа од многу материјали отпорни на абење, но тврдоста на керамиката отпорна на абење далеку ја надминува онаа на леан камен, манган челик итн., а отпорноста на абење е неколку пати, па дури и десетици пати поголема од онаа на овие материјали отпорни на абење. Временскиот век на траење е повеќе од десет пати поголем од оној на леан камен. Земајќи го како пример одреден отвор, пред да се користат керамички облоги отпорни на абење, животниот век на нивните облоги за бункер и канал беше само 15 дена до еден месец. Сепак, по употребата на керамика отпорна на абење од Chemshun, облогите се користеа 6 месеци. Со континуирана употреба, заштедените трошоци за замена на облогата далеку ја надминаа вредноста на самата керамичка облога отпорна на абење, заштедувајќи им на клиентите многу трошоци за замена.
2. Заштеда на трошоци за работна сила: Кога опремата е истрошена, замената не само што е скапа, туку бара и многу трошоци за работна сила. Употребата на керамика отпорна на абење за да се спречи абење и да се продолжи работниот век, исто така, може да заштеди трошоци за работна сила.
3. Заштедете време и трошоци и подобрете ја ефикасноста на производството: Абењето на опремата бара чести исклучувања за одржување. За многу компании кои работат континуирано, исклучувањето значи исклучување на производството, особено опремата во важните врски од производствената линија. Откако ќе се исклучи, целата производствена линија ќе биде исклучена. Доколку производството треба да се запре, загубата предизвикана од доцнењето е немерлива. Употребата на керамика отпорна на абење може да го намали бројот на исклучувања и одржување, да заштеди време и трошоци и да ја подобри ефикасноста на производството.
4. Стабилно и безбедно: Во некои процеси на транспорт на прав и пневматски транспорт, абењето и истекувањето на цевките сериозно ќе ја намалат ефикасноста на транспортот, па дури и ќе предизвикаат опасност по безбедноста. Употребата на керамички цевки отпорни на абење, особено интегрално формирани керамички цевки отпорни на абење, може значително да го намали ризикот од протекување, со цел да се обезбеди стабилно и безбедно работење на цевководите.
5. Подобрување на квалитетот на производот: Обичните метални материјали против абење се склони кон создавање остатоци и загадување на металот кога се трошат, што ќе има поголемо влијание врз индустриите кои се чувствителни на загадување на металот, како што се литиумските батерии или некои индустрии кои бараат поголема чистота на материјалот. Керамика отпорна на абење Не е лесна за носење, може ефикасно да ги намали остатоците од абење и да ја изолира контаминацијата на металот. Покрај тоа, керамиката отпорна на абење има стабилни хемиски својства, не реагира лесно со кисели и алкални материјали и не кородира лесно. Тие исто така можат ефикасно да ја одржат чистотата на материјалот и да го подобрат квалитетот на производот.
6. Површината е мазна и не е лесна за блокирање: Блокирањето е важен фактор што влијае на ефикасноста на производството. Може да влијае барем на ефикасноста на транспортот на материјалот, но бара исклучување за одржување и длабинско чистење на цевководи. Површината на керамиката отпорна на абење е мазна, а керамиката на „Чемшун“ содржи самоподмачкувачки компоненти. Колку повеќе се истрошат, толку помазни стануваат, што може ефикасно да ја намали појавата на затнување на материјалот, да ја подобри ефикасноста на производството и да ги намали трошоците за производство прикриено.
Време на објавување: 27 октомври 2023 година