Во областа на индустриската отпорност на абење, традиционалните решенија од еден материјал повеќе не се доволни за да ги задоволат сложените барања за високо абење и силен удар во различни работни услови. Гумено-керамичката три-во-едно композитна плоча, како револуционерно решение, постигна пробив во перформансите на материјалот преку дизајн на трослојна композитна структура: керамичкиот слој е отпорен на абење, гумениот слој апсорбира удар, а челичната плоча обезбедува потпора. Овој композитен материјал отпорен на абење сега е широко користен во тешките индустрии како што се енергетиката, рударството и металургијата, и стана една од основните технологии за продолжување на животниот век на опремата и намалување на трошоците за одржување.
Нагумено-керамичка композитна плоча три во едное составен од керамика отпорна на абење, гума и метални челични плочи. Керамичкиот слој главно користи високочистотен (92%, 95%) прав од алумина како суровина, кој се формира со суво пресување или изостатско пресување. По синтерувањето на ултрависока температура од 1700°C, се формира густа структура со Мосова тврдост од 9 и густина од ≥ 3,65 g/cm³. Потоа, керамиката отпорна на абење од алумина и гумениот слој се ламинираат и се ставаат во калапот. Реакција на вулканизација (140-160°C) се изведува под висока температура и висок притисок. Молекулите на гума формираат хемиски врски со керамичката површина. Пред вулканизацијата, челична плоча се поставува на гумата, а трите слоја се зацврстуваат преку секундарна вулканизација.
Гумено-керамичката три-во-едно композитна плоча, со своите извонредни перформанси, може да се примени во следниве сценарија:
1. Може да се користи во системи за обработка на материјали со висок степен на абење, како што се бункерот на рударска дробилка или жлебот за синтерување на челичарница. Може да издржи ерозија на остри материјали како железна руда и кварцен песок, а неговиот век на траење е повеќе од пет пати подолг од оној на обичните челични плочи.
2. Погодно за сценарија склони кон влага и лизгање, како што се транспортери на јаглен на транспортни ленти на пристаниште и док, како и транспортни ленти во погони за преработка на храна. Керамичките честички во гумено-керамичката плоча три во едно обезбедуваат висока сила на триење. Коефициентот на отпорност на лизгање на влажно е ≥ 0,5, спречувајќи лизгање на материјалите.
3. Погоден е за употреба во високотемпературни и корозивни средини, како што се транспортната линија за топло валање во челичарниците (црвени челични парчиња на 200℃) и резервоарите за миење со киселина во хемиските фабрики. Гумата отпорна на топлина и инертната керамика можат ефикасно да спречат спроводливост на топлина и хемиска ерозија.
4. За области со значителни разлики во падот, како што се цевките за испуштање јаглен во термоелектраните (со разлика во падот од над 20 метри) и силосите за суровини во цементарниците, се користи керамика отпорна на абење за дисперзија на силата на ударот, а гумени слоеви се користат за апсорпција на удари за да се спречи пукање на абечките плочи.
Од рудниците до пристаништата, од челичарниците до електраните, гумено-керамичката композитна плоча три во едно го редефинираше индустрискиот стандард за отпорност на абење со тројна заштитна структура. Нејзината вредност лежи не само во нејзиниот 10-годишен животен век (надминувајќи ги традиционалните материјали за 3-5 пати), туку и во значителните заштеди на трошоци постигнати со намалување на времето на застој и одржување. Со инфузија на нови материјали и интелигентни процеси, оваа композитна технологија ќе продолжи да ја води еволуцијата на тешката индустриска опрема кон поголема издржливост, помала потрошувачка на енергија и карактеристики без одржување.
Време на објавување: 14 јули 2025 година